ЯК ПРАВИЛЬНО КУПИТИ арболітові блоки у Львів. КІЛЬКА ПРАКТИЧНИХ РЕКОМЕНДАЦІЙ.

Всі плюси арболита очевидні. Це дуже низька теплопровідність, легкість, натуральність, відмінний повітрообмін. У будівлях з арболіта взимку на обігрів приміщень затрачається менше ресурсів, а влітку наявність кондиціонера не обов’язково. У будинках з арболітових блоків створюється особливий, неповторний мікроклімат. Коли Ви дивитеся на унікальні властивості арболита, вони захоплюють. Правильно виготовлений арболит дійсно володіє всіма цими дивовижними властивостями і не має недоліків. Однак якщо Ви вважаєте, що арболит скрізь однаковий і треба вибирати найдешевший варіант, то це не зовсім так.

Ціна на арболітові блоки Львів

Отже, ви зважилися будувати свій будинок з арболіта, і перед вами постає завдання вибору якісного матеріалу. На сьогоднішній день виробників арболітових блоків не дуже багато і далеко не всі з них роблять їх якісно. Перед покупцем стоїть питання: як правильно купити арболітові блоки, як вибрати якісний арболит?
Пропонуємо Вашій увазі декілька аспектів, на які потрібно обов’язково звертати увагу при купівлі якісних арболітових блоків.
Пункт 1:

Технологія виробництва арболіта Львів.

Виробництво арболітових блоков. Існує два технологічно різних підходи до виробництва арболітових блоків: вибропрессование з витримкою в незнімних формах протягом доби і вибропрессование з моментальною розпалубкою. Ми виробляємо арболітові блоки за технологією витримки в незнімних формах. Вона більш трудомістка і більш витратна, але якість блоку при цьому принципово краще.

Суть технології:
арболітових суміш розкладається за формами;
пресується при постійній вібрації і витримується в формах протягом доби;
Після доби, блоки встигають схопитися і набрати початкову міцність;
Після чого проводиться розпалубка, а блоки укладаються на європіддони і витримуються при температурі 20˚С до набору будівельної міцності.
Деякі виробники використовують технологію вибропрессования з моментальною розпалубкою. Ця технологія виробництва блоків менш затратна і рази в три производительней:
не потрібно величезна кількість форм, вартість яких становить половину всіх витрат на обладнання,
не потрібно трудомістких процесів распалубки, збірки, змазування форм, їх періодичного ремонту.
досить просто використовувати вибропресс і матрицю. Однак якість блоку при моментальної розпалубки істотно знижується.
Щоб зрозуміти, чому виробництво арболита з моментальною розпалубкою форм негативно впливає на якість матеріалу, опишемо коротенько фізичні процеси, які відбуваються в блоці при його формуванні:
цементно-деревна композиція проявляє упругопластические властивості: при пресуванні блок стискається приблизно відсотків на двадцять від початкового об’єму. Після зняття прикладеного навантаження під впливом сил пружності відбувається розпресування, блок прагне розвалитися. А в цей час цемент пов’язує набряклі тріску. Так ось, поки цементна зв’язок в блоці не зміцніє, опалубку чіпати не слід. Якщо опалубку знімати відразу, то постраждає геометрія (різниця в сторонах від 10 до 30 мм), а головне, міцність такого блоку різко падає. Саме ці фактори впливають на міцність і геометрію блоків, зроблених за технологією вібропресування з моментальною розпалубкою форм
Витримка в формах мінімум 24 години дозволяє схопитися цементу і зберегти блоку відмінну геометрію.

ПАМ’ЯТАЙТЕ! Якщо Ви хочете купити арболітові блоки дійсно хорошої якості – зверніть увагу на технологію виробництва.

Пункт 2: інгридієнтів ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА.

До складу арболітових блоку входять тріска, цемент, мінералізатори і вода. Зупинимося на перших трьох компонентах. Використання компонентів в необхідній кількості – запорука виробництва якісних арболітових блоків.
Тріска для виробництва арболітових блоков. При виробництві блоку необхідно використовувати тріску. Чи не стружку, не соснову тирсу, що не відходи оцилиндровки, а саме тріску довгастої форми довжиною не більше 40 мм, шириною не більше 10 мм і товщиною не більше 5 мм (згідно ГОСТ 19222-84). Якщо використовувати тріску меншого розміру, то арболит буде кришитися і розсипатися, а якщо більшого – то незахищені бетоном великі частки тріски будуть схильні до гниття і впливу мікроорганізмів. Зміст кори не повинно перевищувати 10% (згідно з ГОСТ 19222-84). Знайте – найкраща тріска – тріска хвойних дерев – цукрів у ній в п’ять разів менше, ніж в березової.
При рівномірній укладанні арболітових суміші в форму і правильно обраної вібрації ми отримуємо горизонтальне укладання довгих частинок тріски з переплетенням між собою. Це дає високу міцність.

Акція Арболітові блоки для будівництва, арболіт, доставка ціна Львів

Наше лісопильне виробництво повністю забезпечує потреби в трісці. Ми отримуємо тріску нормованих розмірів, з мінімальним вмістом кори (1-2%), шляхом сортування та подрібнення соснового обапола. З високим вмістом кори – на опалення, а з мінімальним – на виробництво арболита.
Цемент. Для виробництва одного кубометра конструкційного арболита (клас міцності В2.0) ми використовуємо 330 кг швидкотверднучого цементу марки М500Д0. Виробника цементу ми вибрали досвідченим шляхом, відчуваючи зразки на міцність і переконавшись, що продукція різних заводів сильно відрізняється один від одного за якістю. Цемент, ще тепленький, до нас надходить прямо з заводу, а у нас він переробляється протягом тижня, що виключає втрату марочної міцності, пов’язану зі зберіганням.

Арболіт і арболітові блоки Львів виробництво

ВАЖЛИВО! Перш, ніж купити арболітові блоки, зверніть увагу на наявність у виробника опалювального приміщення, достатнього для виробництва і подальшого дозрівання блоків в холодну пору. Температура повинна бути не нижче + 12˚С, інакше виникає проблема з правильною гідратацією цементу, що істотно знижує міцність блоку.
Мінералізатори. Як хімічної добавки при виробництві арболітових блоків використовується сульфат алюмінію Al2 (SO4) 3 – складне неорганічне речовина, являє собою кристалічну сіль білого, сірого, блакитного або рожевого кольору. У харчовій промисловості відомий, як харчова добавка Е520, використовується як емульгатор – створює однорідну суміш з незмішуваних в природі речовин, таких як вода і олія, вода і жир. Також застосовується в якості затверджувача, зокрема при обробці яєчного білка.
Основна частка вживання харчової добавки Е-520 припадає на знебарвлення і освітлення води господарсько-питного та промислового призначення. Крім харчової промисловості, сульфат алюмінію використовується в целюлозно-паперовій, як засіб для проклейки паперу, в деревообробної при консервуванні деревини. У будівництві сульфат алюмінію теж знайшов застосування, він використовується в якості добавки для ущільнення бетонних та інших будівельних розчинів з метою підвищення водонепроникності готових будівельних матеріалів.
У виробництві арболітових блоків сульфат алюмінію виконує відразу кілька функцій:
використовується як емульгатор для нейтралізації цукрів (цементних отрут), які є головною перешкодою для зчеплення цементу і тріски;
виконує функції антисептика і консервант деревини;
дозволяє домогтися більш швидкого затвердіння арболітових суміші.
Використання виробником якісних інгредієнтів в необхідній кількості – дозволить Вам купити арболітові блоки високої якості.

ПАМ’ЯТАЙТЕ! Основний спосіб зробити арболит дешевим, це, на жаль, заощадити на головних його компонентах, що неодмінно позначиться на кінцевому продукті.
І останнє, зверніть увагу на деталі. Що за компанія, як давно працює? Скільки об’єктів побудовано, які відгуки. Чи є у виробника сертифікат відповідності та протоколи випробувань на продукцію, обов’язково перевірте справжність сертифіката, здійснюється чи контроль якості. Попросіть документи про якість цементу і сульфату алюмінію (вони йдуть на кожну партію поставки). Подивіться, в яких умовах відбувається виробництво і зберігання блоків, ставлення співробітників до своєї роботи.
Виробництво арболіту не розвинене в масштабах великих заводів, як це було в СРСР, його роблять невеликі підприємства, а дехто взагалі на гаражному рівні. Ставлення до своєї справи у всіх різний. Для кого-то ЯКІСТЬ ПОНАД УСЕ, а для кого-то немає.

Тому, якщо Ви хочете купити арболітові блоки високої якості, Вам треба підійти відповідально до вибору добросовісного виробника. Приймайте правильні рішення!