Морозостійкість газоблоків. Технічні за і проти

Постійна зміна температури повітря на вулиці може згубно впливати на будівлі, а точніше матеріали, з яких вони зведені. Найскладніші періоди для будівельних матеріалів – це осінь і зима. В реаліях України та інших пострадянських країн ми можемо говорити про нестабільний кліматі в даний період. Погода може різко змінюватися з дощу на мороз, а в деяких регіонах мороз може досягати 40 градусів.

Постійна волога та мороз дуже швидко руйнують фізико-механічні властивості різних матеріалів.

Фізико-механічні властивості – це і є морозостійкість. А показниками морозостійкості газоблоків є цикли, протягом яких блок буде втрачати свої властивості.

Як визначити морозостійкість газоблоку

Про морозостійкості газоблоку ходить безліч міфів і припущень, хоча вже давно були проведені всі необхідні випробування і зроблені офіційні висновки.

Визначають морозостійкість газоблоків за допомогою деякого експерименту:

• На початку зразок поміщають в воду на 48 годин. Вода повинна бути не нижче 20 ° С.
• Після закінчення часу зразок поміщають в морозильну камеру на 4 години, температура в камері повинна бути від – 17 до – 25 ° С.
• Після 4 годин зразок дістають з камери і поміщають назад в воду, яка повинна бути не менше 20 ° С. Тільки тепер блок повинен знаходитися там до повного відтавання. Це станеться після 2 годин, проведених у воді.
• Далі блок відправляється назад в камеру. І так відбувається раз за разом.
• Після заморожування і відтавання проводяться випробування на стиск. А саме після 15 циклу, 25 циклу, 50 циклу і 100 циклу.

Як стало відомо, газобетонні блоки можуть витримати не менше 100 циклів. При цьому блок буде зберігати всі свої фізико-механічні властивості. Це обумовлено тим, що структура газобетону дозволяє воді зайняти вільний простір усередині виробу, тим самим не розірвавши його на частини. Комірчана структура дає воді свої пори і капіляри.

Історичний досвід будівництва з газобетону

Найбільш хорошим прикладом по морозостійкості є будівлі в Прибалтиці. Вони були побудовані ще в 30 роках і до сих пір залишаються в хорошому, експлуатаційному стані. А першими побудували будівлі з пористих бетонів швейцарці, ще в 1929 році.

З огляду на цю інформацію, можна сміливо відкинути міф про непридатність використання газобетону в холодних кліматичних умовах. Факти говорять самі за себе, а чиїсь домисли так і залишаються «страшилками для неосвічених».

Але як би ідеально все не здавалося, пористі матеріали схильні до руйнувань від атмосферного впливу і без застосування правильно підібраних оздоблювальних матеріалів, навряд чи зможуть надовго зберегти свої якості. Щоб зрозуміти природу механізму морозного впливу і знайти способи боротьби з ним, необхідно заглибитися в сам процес затвердіння води всередині блоків.

Як відомо, вода має властивість розширюватися при замерзанні і руйнувати матеріал, всередині якого вона знаходиться. Але це правило має діяти тільки на щільні матеріали, а пористі матеріали з-за своєї структури взагалі не повинні піддаватися руйнуванню. Однак, в ході проведених експериментів, з’ясувалося, що це не так. Пористі матеріали, хоч і в меншому ступені, але все-таки схильні до руйнування.

Найбільш руйнівний вплив було помічено в процесі заморожування при низьких температурах. Метою таких експериментів була зміна основних уявлень про процес руйнації під впливом заморозки і пошуки рішень виявлених проблем.

Найголовнішою негативною якістю газоблоків є те, що вони все-таки є сильними абсорбентами вологи з повітря. Якщо вологість по масі досягне 35%, теплопровідність стін будинку стане значно нижче, і він просто стане холодним.

Щоб уникнути проникнення вологи, необхідно зробити паровий бар’єр. Для цього досить обробити стіни глибокопроникаючою ґрунтовкою і ошпаклювати стіни зсередини. Зазвичай всі так роблять, і не варто нехтувати цими процесами, тому що в майбутньому через внутрішню вологость приміщення оздоблювальні матеріали можуть відшаровуватися.

Із зовнішнього боку блоку необхідно провести гідрофобізаціонні роботи, а краще повторювати їх з частотою раз в 2-3 року. Даний процес буде надійно захищати пористий бетон від вбирання атмосферної вологи, але в той же час буде сприяти виходу вологи зсередини стіни.

Методи підвищення морозостійкості кладки

Досить поширений варіант, коли стіни з пористих матеріалів обкладають облицювальною цеглою. Зважившись не такий крок, необхідно врахувати чимало спірних моментів:

• Найголовнішим моментом є те, що цегла практично не пропускає зібраних всередині будівлі парів вологи. Вихід вологи відбувається тільки через шов кладки, тому між стінами з цегли і блоку потрібно буде залишити вентильований зазір, який необхідно буде надійно захистити від попадання зовнішньої вологи. Саме на цьому етапі багато будівельників припускаються помилки, що і призводить до зниження терміну експлуатації газоблоку. Відсутність можливості «дихати» і випускати вологу діє руйнівно на пористі бетони, тому краще уникати таких помилок.
• Також утворюється проблема прив’язки облицювальної тонкої стінки, зазвичай в півцеглини, до несучої з піноблоку. Для того, щоб зовнішня стіна не впала з часом, через кожні 4-5 рядів цегли потрібно вставляти спеціальний пластиковий анкер або прут з нержавіючої сталі і кріпити його до основної стіни.
• Наступний момент – це мала щільність пористих блоків, яка не дозволяє використовувати традиційні недорогі засоби кріплення. Але з огляду на поширеність газобетону, і спеціалізовані кріплення знайти – не проблема. Будь-який будівельний супермаркет в своєму асортименті обов’язково містить все для роботи з ніздрюватими бетонами.

Це далеко не повний список нюансів, які необхідно буде врахувати. Тому варто задуматися, чи потрібно робити зовнішнє облицювання цеглою? Сучасний будівельний ринок наповнений великою кількістю фасадних матеріалів, здатних витримати 50 і більше циклів заморозки.

У деяких виробників цей показник доходить до 200, однак це з урахуванням використання блоків підвищеної щільності, який вже не є теплоізоляційним, а несуть в собі більш конструктивну задачу.