Автоклавний газобетон (Autoclaved Aerated Concrete)

Автоклавний газобетон (AAC – Autoclaved Aerated Concrete) – будівельний матеріал, який виробляється з кремнієвого матеріалу (кварцового піску, переробленої золи виносу), вапна, цементу, води і спінюючої добавки (алюмінієвий порошок). Все це природні матеріали, які в достатку знаходяться навколо нас.

З чого складається газобетон і як його роблять?

Кварцовий пісок, гіпсовий камінь подрібнюються в кульовому млині, з’єднуються з водою, цементом, вапном, додається водна суспензія алюмінієвої пудри і в змішувачі протягом 4 хвилин відбувається перемішування суміші.

Пропорція інгредієнтів і процес змішування повністю автоматизовані і контролюються оператором в режимі реального часу (при необхідності оператор може змінити режим роботи, час змішування, температурні умови і інші експлуатаційні параметри).

Далі суміш розливається у форми, де в результаті хімічної реакції між алюмінієм і негашеним вапном відбувається виділення мікроскопічних бульбашок водню. Суспензія збільшується в об’ємі раз в п’ять і заповнює всю форму.

Пориста бетонна маса дозріває близько 2,5 годин, твердіє і нарізається дротяними струнами. Подальше затвердіння відбувається в автоклаві протягом 12 годин при температурі близько 190°С и тиском 12 бар.

Після автоклавного затвердіння блоки ставляться на піддони, стягуються стрічкою і передаються на платформи зберігання за допомогою навантажувачів.

Автоклавний газобетон стає все більш популярним у всьому світі, включаючи країни, що розвиваються.

Він використовується в промисловому і цивільному будівництві для зведення зовнішніх стін, фундаментів (при цьому будівельна вартість фундаменту зменшується на 10 – 15%), перекриттів, заборів, покрівельних панелей, перемичок.

У процесі виробництва витрачається менше енергії, ніж для виробництва цегли, зменшуються викиди двоокису вуглецю (CO2), не виділяються токсичні гази, пари. Зберігається енергія в процесі автоклавування (гаряча пара в автоклавах використовується повторно для наступних партій).

AAC легше транспортувати, ніж важкий бетон або цегла, тому зменшуються витрати на транспортування. Вплив відходів на навколишнє середовище незначний, так як він не містить токсичних речовин, не руйнує оброблюваних земель. Побічний продукт теплових електростанцій – зола винесення, яка є екологічною загрозою всьому світу, але при виробництві газобетону вона йде в якості вихідної сировини.

Основні властивості газобетону

Газобетон характеризується малою вагою (він легше важкого бетону і цегли), хорошою теплоізоляцією, звукоізоляцією, високою міцністю, вогнетривкістю.

Він не гниє, не старіє, добре обробляється. Вироби з автоклавного газобетону стали важливою складовою будівельних матеріалів нового типу.

 Висока ефективність від використання автоклавного газобетону полягає в низькому впливі на навколишнє середовище на всіх етапах його виробництва, включаючи переробку сировини і утилізацію відходів.

 Виробництво газобетонних блоків – це альтернатива цеглі, воно має широкі ринкові перспективи.